¿Por qué elegirnos?
Nuestros productos
Producimos una variedad de piezas, incluidas piezas giratorias, piezas de fresado, piezas de fundición a presión, piezas estampadas, piezas forjadas y piezas dobladas.
Mercado de producción
Nuestros productos se venden principalmente a los Estados Unidos, Canadá y varios países y regiones europeos. Durante los últimos cinco años, nuestra facturación anual promedio ha superado los $5,000,000 y continúa creciendo cada año.
Aplicaciones de productos
Nuestras piezas se utilizan en diversas industrias, tales como:
Automotor
Ingeniería Mecánica
Eléctrico
Tecnología ferroviaria
ingeniería agrícola
Industria del ascensor
Construcción
Muebles
Tecnología alimentaria
Telecomunicaciones
Equipo de producción
Nuestro equipo de producción incluye:
Un centro de mecanizado vertical con capacidad de 4 ejes
Un torno-controlado digitalmente
Equipo CNC multitarea para tornear piezas con operaciones de fresado
Una prensa excéntrica
Un doblador de tubos
Una máquina de fundición a presión
Piezas de mecanizado de acero inoxidable
Los conectores de tuberías de acero inoxidable son un componente esencial en muchas industrias, incluidas las de petróleo y gas, procesamiento químico, alimentos y bebidas y productos farmacéuticos. Estas son también las piezas de mecanizado de acero inoxidable que fabricamos.
Mecanizado CNC de pequeños agujeros
Tamaño φ0,4 mm-φ1,0 mm El mecanizado CNC de orificios pequeños es una tecnología compleja y desafiante en la ingeniería moderna. Uno de los métodos más efectivos para lograr este nivel de precisión es mediante el uso de brocas de pequeño diámetro o micro-perforaciones, también conocidas comúnmente como micro-agujeros o micro-.
Piezas de mecanizado de aluminio
Las piezas de mecanizado de aluminio son una parte importante del proceso de fabricación, ya que permiten la creación de piezas precisas que son vitales para la producción de muchos productos diferentes en una amplia gama de industrias.
Piezas de mecanizado de acero al carbono
Las piezas de mecanizado de acero al carbono son un componente crucial en diversas industrias, incluidas la automotriz, la aeroespacial y la de maquinaria. Mediante el mecanizado de piezas de acero al carbono, estas industrias pueden producir piezas precisas, confiables y duraderas que satisfagan sus necesidades únicas.
El latón es un material muy utilizado en diversos sectores industriales debido a su excepcional solidez, excelente resistencia a la corrosión y alta conductividad térmica. Las piezas de mecanizado de latón se utilizan comúnmente en las industrias eléctrica, de plomería y automotriz.
Piezas de mecanizado de plástico
El mecanizado de plástico es el proceso de producción de piezas mecanizadas de plástico mediante el uso de máquinas herramienta. El proceso implica varias técnicas utilizadas para dar forma al plástico en componentes funcionales que pueden usarse en diversas aplicaciones, como automotrices, aeroespaciales y dispositivos médicos. Las técnicas involucradas en el mecanizado de plástico incluyen fresado, torneado, taladrado y electroerosión.
El mecanizado mecánico se refiere al proceso de creación de una pieza eliminando material de un bloque sólido utilizando diversas herramientas y técnicas de corte. Este método de producción es muy versátil y se puede utilizar para crear una amplia variedad de componentes de mecanizado CNC en muchas industrias diferentes.
El proceso de mecanizado mecánico y montaje de conjuntos de mecanizado CNC es un procedimiento altamente sofisticado, que involucra una amplia gama de técnicas para fabricar y ensamblar piezas.
Piezas de forja en caliente y mecanizado CNC
La forja en caliente es un proceso en el que se le da al metal la forma deseada aplicando presión y calor. Después del proceso de forjado en caliente, las piezas pueden requerir un procesamiento adicional para lograr su forma y dimensiones finales. Aquí es donde el procesamiento mecánico entra en juego como un paso crítico.
VENTAJAS DE UTILIZAR ALUMINIO PARA PIEZAS MECANIZADAS CNC
Alta maquinabilidad
El aluminio es mucho más fácil de fabricar que muchos otros metales porque se puede picar fácilmente, lo que permite a los operadores de máquinas CNC de aluminio crear piezas complicadas de forma rápida y correcta.
Resistencia a la corrosión
Cuando el aluminio se expone al aire u otros productos químicos oxidantes, forma una fina lámina dura de óxido (óxido de aluminio). Este óxido protege los metales contra la corrosión y la degradación química. El aluminio viene en una variedad de grados, cada uno con un nivel diferente de resistencia a la corrosión. Uno de los grados más utilizados en los procesos de mecanizado CNC es el 6061, que tiene buena resistencia a la corrosión.
Alta resistencia-a-relación de peso
El aluminio tiene cualidades físicas que lo hacen perfecto para componentes mecánicos y estéticos. La gran resistencia y el peso ligero del metal son dos de las características más esenciales, las cuales lo hacen ideal para piezas vitales utilizadas en las industrias aeroespacial y automotriz.
¿Qué son las piezas de mecanizado de aluminio?
Entre los muchos sectores que emplean piezas de mecanizado de aluminio se encuentran el aeroespacial, el automotriz, el médico y el electrónico. Para crear estos componentes se utilizan numerosos procesos de mecanizado, incluidos fresado, torneado, taladrado y rectificado.
Debido a sus características particulares, como su bajo peso, alta relación-a-peso, resistencia a la corrosión y conductividad térmica y eléctrica superior, el aluminio es un material fantástico para el mecanizado.
En BDE fabricamos diversas piezas de aluminio mediante los siguientes procesos:
Mecanizado de precisión:Nuestras instalaciones están equipadas con una amplia gama de máquinas CNC, incluidos tornos CNC, centros de torneado con herramientas motorizadas y sierras de cinta horizontales y verticales. Esto nos permite producir piezas CNC mecanizadas con precisión-.
Fresado y torneado CNC:Contamos con equipos con capacidades de 3, 2, 3+2 y 5-ejes, lo que nos permite brindar servicios integrales de fresado y torneado CNC. Además, ofrecemos suboperaciones como moleteado, fresado y taladrado.
Electroerosión por hilo de producción:En BDE, producimos piezas de máquinas de alta-precisión mediante electroerosión por hilo de 4 ejes. También tenemos la capacidad de realizar cortes cónicos de hasta 45 grados.
● Grados de materiales con los que trabajamos
En BDE, Inc., trabajamos con los siguientes grados de aluminio:
Aluminio 6061:Este grado es uno de los más populares debido a sus excelentes propiedades mecánicas y soldabilidad. El aluminio 6061 se extruye comúnmente y es conocido por su buena tenacidad, resistencia media a alta, excelente resistencia a la corrosión en ambientes hostiles, fácil anodización y buena trabajabilidad. Se utiliza ampliamente para el mecanizado CNC de 5 ejes.
Aluminio 7075:Este grado es popular después del 6061 y es conocido por su excelente resistencia a la fatiga. El aluminio 7075 no se puede soldar fácilmente y es una de las variantes más caras. Se utiliza comúnmente para componentes resistentes, como alas y fuselajes de aviones, componentes de bicicletas y equipos de escalada en roca. Esta aleación tiene mejor resistencia a la corrosión que las aleaciones de aluminio 2000. Las operaciones de las máquinas a menudo utilizan lubricantes de aceite.
Aluminio 2024:Esta aleación se usa ampliamente en aplicaciones aeroespaciales y militares debido a su alta resistencia a la fatiga, alta resistencia y susceptibilidad a los choques térmicos. El aluminio 2024 no es fácilmente soldable y ofrece poca resistencia a la corrosión.
Aluminio 5052:Esta aleación no-tratable térmicamente- se utiliza habitualmente para fabricar piezas y componentes de máquinas destinados a entornos de agua salada. El aluminio 5052 ofrece buena resistencia a ambientes marinos, de agua salada e industriales. La aleación se puede perforar, doblar y cortar fácilmente en las formas deseadas.
Aluminio 6063:Esta aleación tiene excelentes propiedades mecánicas, como fácil soldabilidad, tratabilidad térmica y durabilidad. El aluminio 6063 se utiliza para aplicaciones de extrusión de aluminio. Se utiliza comúnmente para crear formas complejas con superficies lisas, como marcos de puertas, marcos de ventanas, marcos de letreros y techos.
Una guía para piezas mecanizadas de aluminio
El mecanizado de piezas de aluminio requiere una cuidadosa consideración de varios factores para lograr resultados precisos y de alta-calidad. Estos son los pasos generales involucrados en el mecanizado de piezas de aluminio desde el diseño hasta la entrega:
Diseño y Planificación
Comience creando u obteniendo un diseño detallado, modelo CAD y dibujos técnicos de la pieza de aluminio.
Determine las dimensiones, tolerancias y acabados superficiales requeridos.
Considere el proceso de mecanizado y seleccione las herramientas de corte y las técnicas de mecanizado adecuadas.
Selección de materiales
Elija la aleación de aluminio adecuada según los requisitos específicos de la pieza, como resistencia, resistencia a la corrosión o conductividad térmica.
Las aleaciones de aluminio populares para mecanizado incluyen 6061, 7075 y 2024.
Configurar el equipo de mecanizado
Asegúrese de que las máquinas herramienta, como tornos, fresadoras o máquinas CNC, estén configuradas y calibradas correctamente.
Monte la pieza de trabajo de aluminio de forma segura en el dispositivo de sujeción de la máquina, como un tornillo de banco o un accesorio.
Selección de herramientas:
Seleccione las herramientas de corte adecuadas para el mecanizado de aluminio. Generalmente se utilizan herramientas de carburo o de acero rápido-(HSS).
Considere el uso de herramientas afiladas con ángulos de hélice altos para evacuar las virutas de manera eficiente y reducir la acumulación de calor.
Parámetros de corte
Determine la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte en función de la aleación de aluminio específica, las herramientas y las capacidades de la máquina.
Consulte tablas de velocidad de corte o bases de datos de mecanizado para conocer los parámetros recomendados o realice pruebas para optimizar la configuración.
Refrigerante y lubricación
Utilice refrigerante o lubricantes durante el proceso de mecanizado para disipar el calor, prolongar la vida útil de la herramienta y mejorar el acabado superficial.
Considere la posibilidad de utilizar refrigerantes-solubles en agua o fluidos de corte formulados específicamente para aluminio.
Operaciones de mecanizado
Comience con operaciones de desbaste para eliminar el exceso de material de manera eficiente. Esto puede implicar operaciones de refrentado, torneado o fresado.
Continúe con las operaciones de acabado para lograr las dimensiones y el acabado superficial deseados. Estos pueden incluir perfilado, perforación o roscado.
Control de virutas
Preste atención a la evacuación de virutas para evitar la acumulación de virutas y posibles daños a la herramienta. Utilice técnicas adecuadas-para romper virutas y garantice un espacio libre de virutas adecuado.
Control de calidad:
Mida e inspeccione periódicamente las piezas mecanizadas utilizando herramientas de medición de precisión, como calibradores, micrómetros o MMC.
Verifique las dimensiones, tolerancias y acabado superficial para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño.
Acabado de superficies (opcional)
Considere procesos de acabado de superficies post-mecanizado, como desbarbado, pulido, anodizado, pintura o tratamiento con Cr³, para mejorar la estética y la funcionalidad.
Limpieza y embalaje
Limpie a fondo las piezas mecanizadas para eliminar cualquier líquido de corte, virutas o contaminantes.
Empaque adecuadamente las piezas de aluminio terminadas para protegerlas durante el transporte o almacenamiento.
Aplicaciones de piezas mecanizadas de aluminio
La combinación de ligereza, resistencia y ductilidad hace del aluminio un material ideal para aplicaciones de transporte. Se utiliza en aplicaciones automotrices, aeronáuticas, ferroviarias y marinas, y también se emplea para fabricar motores-de bajo consumo de combustible para automóviles y camiones. Sus propiedades ligeras reducen el consumo de combustible y las emisiones.
El aluminio también se utiliza para construir edificios de bajo costo-y resistentes a la corrosión-. Se pueden utilizar varios productos de aluminio en construcciones nuevas o renovaciones y, debido a su resistencia y peso ligero, es adecuado para su uso en áreas propensas a terremotos-.
El aluminio es un excelente reflector de luz y se usa comúnmente en equipos de iluminación.
Una parte importante del impacto de un accidente automovilístico es absorbida por la estructura de aluminio del vehículo.
Las aleaciones de aluminio de alta-resistencia soportan las presiones extremas que implica el vuelo a gran-altura. Las finas placas de aluminio ayudan a evitar que entre aire frío en el avión. Muchos accesorios interiores del avión, como los asientos, están hechos de aluminio o materiales compuestos de aluminio para reducir el peso, ahorrando así combustible, reduciendo las emisiones y aumentando la carga útil del avión.
Los utensilios de cocina de aluminio son fáciles de levantar, requieren mucho menos calor que el acero inoxidable o el hierro fundido y se calientan de manera rápida y uniforme.
El aluminio se puede estirar para formar alambres delgados y se usa comúnmente en productos como bombillas y cables telefónicos.
Tecnología de piezas de mecanizado CNC de aluminio
Punzonado en frío
Utiliza pellets de aluminio. La máquina de extrusión y el troquel se emplean para moldeo único-, lo que es adecuado para productos cilíndricos o formas de productos que son difíciles de lograr con el proceso de estiramiento, como productos ovalados, cuadrados y rectangulares.
El tonelaje de la máquina utilizada está relacionado con el área de la sección transversal-del producto. El espacio entre el punzón de la matriz superior y el acero de tungsteno de la matriz inferior determina el espesor de la pared del producto. Cuando el punzón del troquel superior y el acero de tungsteno del troquel inferior se presionan juntos, el espacio vertical hasta el punto muerto inferior es el espesor del producto.
Extensión
Utiliza láminas de aluminio. Es adecuado para cuerpos no-cilíndricos (productos de aluminio con formas curvas) e implica deformar el material varias veces utilizando máquinas de troquelado continuo y moldes para cumplir con los requisitos de forma.
Arenado (granallado)
Este proceso limpia y deja ásperas las superficies metálicas mediante el impacto del flujo de arena de alta-velocidad. El chorro de arena puede mejorar la limpieza y la rugosidad de la superficie de las piezas mecanizadas CNC de aluminio, mejorando las propiedades mecánicas, la resistencia a la fatiga y la adhesión del recubrimiento. También facilita la nivelación y decoración de la pintura. Este proceso se ve a menudo en varios productos Apple.
Pulido
Utiliza acciones mecánicas, químicas o electroquímicas para reducir la rugosidad de la superficie de las piezas de mecanizado CNC de aluminio, logrando una superficie brillante y lisa. Los procesos de pulido incluyen el pulido mecánico, el pulido químico y el pulido electrolítico. La combinación de pulido mecánico y electrolítico puede dar a las piezas de aluminio un acabado-de espejo similar al del acero inoxidable, impartiendo una apariencia moderna y de alta-extremidad.
Dibujo
El trefilado de metal implica raspar repetidamente una lámina de aluminio con papel de lija para crear líneas. El dibujo puede ser recto, aleatorio, en espiral o en forma de hilo-. Este proceso produce un brillo fino-similar al de un cabello fino en el metal, lo que le da al producto un aspecto moderno y técnico.
Corte de alto brillo
Utiliza una máquina de grabado con una cuchilla de diamante que gira a altas velocidades (generalmente 20.000 rpm) para cortar piezas, creando un área resaltada local en la superficie. El brillo de las zonas de corte depende de la velocidad de la fresa; Las velocidades más altas producen reflejos más brillantes, mientras que las velocidades más lentas dan como resultado líneas de corte más oscuras y pronunciadas. El corte de alto brillo-se utiliza comúnmente en teléfonos móviles, como el iPhone 5, y en marcos metálicos de televisores-de alta gama para lograr una apariencia elegante y tecnológica.
Anodizado
La anodización se refiere a la oxidación electroquímica de metales o aleaciones. En condiciones específicas de electrolito y proceso, el aluminio y sus aleaciones forman una película de óxido en la superficie debido a la corriente aplicada. La anodización aborda los problemas de dureza de la superficie y resistencia al desgaste, prolonga la vida útil de las piezas de mecanizado CNC de aluminio y mejora su estética. Es un proceso de tratamiento de superficies ampliamente utilizado y exitoso.
Anodizado de dos-colores
El anodizado de dos-colores implica anodizar un producto y aplicar diferentes colores a áreas específicas. Este proceso rara vez se utiliza en la industria de la televisión debido a su complejidad y alto costo, pero ofrece una apariencia única y de alta calidad mediante colores contrastantes.
Propiedades de los componentes mecanizados de aluminio
Ductilidad y Maleabilidad
El aluminio es muy maleable y fácil de mecanizar, lo que hace que sea relativamente sencillo darle forma y taladrar.
Versatilidad
Existen numerosos grados y aleaciones de aluminio, cada uno de ellos diseñado con características específicas para satisfacer diversas necesidades.
Resistencias
El aluminio ofrece una excelente resistencia a la corrosión y a la mayoría de los productos químicos. Cuando se expone al aire, forma una fina capa protectora de oxidación en su superficie, evitando una mayor oxidación. Además, el aluminio es muy resistente a productos químicos agresivos, incluida la mayoría de los ácidos.
Relación fuerza-a-peso
El aluminio tiene una alta relación resistencia-a-peso, lo que lo hace ideal para aplicaciones de transporte. Las aleaciones de aluminio proporcionan la resistencia y durabilidad necesarias para los componentes críticos, mientras que el peso ligero del metal ayuda a reducir el consumo de combustible y las emisiones.
Conductividad
El aluminio exhibe una excelente conductividad térmica y eléctrica. Se utiliza comúnmente en las principales líneas de transmisión de energía y como material para disipadores de calor en aplicaciones como computadoras, donde es esencial una rápida disipación del calor. Las propiedades reflectantes del aluminio también lo hacen útil en aplicaciones de iluminación, donde refleja eficazmente el calor y la luz visible.
Sin-toxicidad
El aluminio es un metal no-tóxico e inodoro, lo que lo hace adecuado para su uso en la producción farmacéutica y alimentaria.
A qué prestar atención al mecanizar aluminio con CNC
Confirmación de herramienta
Antes de procesar cada programa, asegúrese de que la herramienta especificada en el programa coincida con la herramienta real que se está utilizando.
Instalación de herramientas
Al instalar la herramienta, confirme que la longitud de la herramienta y el portaherramientas seleccionado sean apropiados.
Seguridad durante la operación
No abra la puerta de la máquina mientras la máquina esté en funcionamiento para evitar posibles accidentes debido a herramientas o piezas de trabajo que salen volando.
Colisión de herramientas
Si se produce una colisión de herramientas durante el mecanizado, detenga inmediatamente la máquina presionando el botón de "parada de emergencia" o el botón de "reinicio", o ajustando la "velocidad de avance" a cero.
Posicionamiento de herramientas
Para la misma pieza de trabajo, asegúrese de que la herramienta permanezca en la misma área cada vez para mantener la precisión en la operación del centro de mecanizado CNC.
Tolerancia de mecanizado
Si la tolerancia de mecanizado es demasiado grande, utilice la función "bloque único" o "pausa" para restablecer los valores X, Y y Z a cero. Luego muele manualmente el exceso de material y regrese al "punto cero" para la operación automática.
Supervisión del operador
Los operadores no deben dejar la máquina desatendida. Compruebe periódicamente el estado operativo de la máquina durante el funcionamiento automático-. Si un operador necesita salir, debe designar a alguien para que supervise la máquina.
Limpieza y mantenimiento
Retire las virutas de aluminio de la máquina herramienta antes de aplicar aceite ligero para evitar que las virutas absorban el aceite.
Lubricación
Utilice soplado de aire durante los programas de desbaste y aplique aceite durante los programas de acabado.
Publicar-mecanizado
Después de retirar la pieza de trabajo de la máquina, límpiela y desbarbela rápidamente.
Nuestra fábrica
NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED se fundó en 2008 y está ubicada en Ningbo, China-una ciudad comercial, portuaria y hermosa. La empresa se especializa en la producción de piezas metálicas de precisión. En una planta industrial renovada y modernamente equipada, los componentes se fabrican diariamente según las altas exigencias de los clientes.
Preguntas frecuentes
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